科隆案例 | 測(cè)量污水罐中的界面

更新時(shí)間：2025-11-25 | 點(diǎn)擊率：196

測(cè)量污水罐中的界面

識(shí)別苯甲醇和焦油生產(chǎn)中工藝水和油的分界點(diǎn)
采用導(dǎo)波雷達(dá)技術(shù)，對(duì)水箱液位測(cè)量進(jìn)行改造
安全排水，杜絕油污

背景

一家基礎(chǔ)芳烴化學(xué)品的制造商，在捷克境內(nèi)經(jīng)營(yíng)一座煤焦油和粗苯的生產(chǎn)基地。該工廠的加工能力為 45 萬(wàn)噸煤焦油，以及 16 萬(wàn)噸粗苯甲醇。

測(cè)量要求

根據(jù)環(huán)境法規(guī)的要求，必須收集所有苯甲醇和焦油生產(chǎn)中的工藝水，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。因此，該公司將工藝水存?chǔ)在一座 12m / 39.4ft 高的儲(chǔ)罐中，然后再送至污水處理廠。

根據(jù)規(guī)定，可以將所收集的工藝水直接輸送到污水處理裝置。但是，工藝水有時(shí)會(huì)被殘油污染，在水面上形成浮油層。因此，為避免殘油被無(wú)意排出，必須提前停止抽排。

為了精確地識(shí)別排水閥關(guān)閉和排油閥開啟的分界點(diǎn)，需要測(cè)量這兩種液體的界面。多年以來，該客戶一直使用科隆的 BM100 雷達(dá)液位計(jì)，來控制該儲(chǔ)罐的工藝過程。作為該工廠例行改造的一部分，已確定采用最新的導(dǎo)波雷達(dá)實(shí)施技術(shù)升級(jí)。

科隆解決方案

基于以往良好的使用體驗(yàn)，這家化學(xué)品制造商決定再次選擇科隆的導(dǎo)波雷達(dá)。因此，在罐體上改裝了 OPTIFLEX 7200。這是一款前沿的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)，適用于化工和其他行業(yè)的液位和界面測(cè)量。它選配了單纜（Ø4 mm / 0.16"）天線，通過法蘭（DN150）與安裝短管相連接。

導(dǎo)波雷達(dá)技術(shù)，是基于 TDR（時(shí)域反射）原理。簡(jiǎn)單來說，導(dǎo)波雷達(dá)所發(fā)射的電磁脈沖，以光速沿著天線傳播。如果儲(chǔ)罐中只有水，那么部分脈沖就會(huì)被液體反射，并沿著天線返回表頭。液位計(jì)測(cè)量發(fā)射與接收脈沖的時(shí)間間隔（稱之為“飛行時(shí)間”），然后將其轉(zhuǎn)換為距離。儀表與液面之間的距離越小，罐中的液位就越高。

科隆案例 | 測(cè)量污水罐中的界面

圖：基于TDR技術(shù)的界面測(cè)量原理圖

但是，如果水面上出現(xiàn)了油層，沿天線傳輸?shù)牟糠蛛姶琶}沖就會(huì)被油（低介電常數(shù)，εr=2）反射，而絕大部分的脈沖將被水（高介電常數(shù)，εr=80）反射。借助于不同的回波時(shí)間，該儀表可以計(jì)算得出儲(chǔ)罐液位（第一次反射）以及油/水界面（第二次反射）。

客戶利益

使用 OPTIFLEX 7200 測(cè)量油/水界面，有助于客戶連續(xù)地監(jiān)測(cè)和控制排水過程。有效地防止了含油污水所造成的污染。當(dāng)在水面上形成污油層時(shí)，能夠可靠地識(shí)別出油/水界面，用于關(guān)閉排水閥。通過這種方式，以滿足環(huán)境法規(guī)的要求。殘油被回收利用，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，為客戶節(jié)省了大量資金。

使用產(chǎn)品

OPTIFLEX 7200

導(dǎo)波雷達(dá)（TDR）液位計(jì)，適用于嚴(yán)苛工況下的液體介質(zhì)

適用于過程罐、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜或壓力容器中的液位及界面的連續(xù)測(cè)量
多種型式的天線可供選擇，以應(yīng)對(duì)各種嚴(yán)苛的工況條件
測(cè)量范圍：0.3…60 m / 1…197 ft

科隆為客戶提供了專業(yè)的界面測(cè)量解決方案 - 導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)OPTIFLEX 7200，具備出色的穩(wěn)定性和數(shù)字通訊功能，能夠有效應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。